Как увеличить срок службы бурильной штанги?

В процессе повышения эффективности строительства и производства бурильная штанга является ключевым компонентом инструмента, и продолжительность ее срока службы напрямую влияет на эксплуатационные расходы и общую эффективность.Таким образом, изучение способов увеличения срока службы бурильной штанги связано не только с экономической выгодой, но и является важным фактором обеспечения прогресса и качества проекта.Понимание и освоение эффективных методов продления срока службы бурильных штанг может сыграть важную роль в сокращении частоты их замены, снижении затрат на техническое обслуживание и повышении общей эффективности эксплуатации.

Факторы, влияющие на срок службы бурильной штанги

Буровая штанга

Условия бурения горных пород

  • Повышение твердости породы: Чем выше твердость породы, тем больше циклическая нагрузка на буровую штангу и тем короче срок службы.
  • Подходит для качества воды и агрессивных сред: В процессе бурения горных пород бурильная штанга будет соприкасаться с минеральной водой, и степень коррозии бурильной штанги будет различной в зависимости от качества воды.Кислое качество воды усугубляет внутреннее усталостное разрушение бурильной штанги, в то время как нейтральное или щелочное качество воды может вызвать внешнее усталостное разрушение.Кроме того, агрессивные среды также снижают предел усталостной прочности стали.

Производительность бурения горных пород

  • Сила удара и частота ударов: Чем больше мощность перфоратора, тем выше частота ударов поршня и тем больше циклическая нагрузка на буровую штангу, что ускоряет ее усталостное разрушение.
  • Подходит для подбора моделиНеподходящие модели бурения по породам и литологические особенности могут привести к тому, что буровая штанга будет выдерживать чрезмерные нагрузки, что приведет к ее износу и поломке.

Собственные факторы бурильной штанги

  • Качество материала: тип стали, выплавка, прокатка, геометрия и параметры бурильной штанги, ковка, механическая обработка, термообработка и т.д. влияют на ее качество и срок службы.
  • Другие конструктивные дефекты: такие как неправильная форма резьбы на бурильной штанге, плохая посадка и неровность резьбы, неровность конусной части и неровность хвостовика и т.д. Конструктивные дефекты могут привести к появлению трещин и повреждению бурильной штанги во время эксплуатации.

Эксплуатация и техническое обслуживание

  • Неправильная эксплуатация машиныНеправильные методы эксплуатации, такие как следы от молотка, плохая смазка крепежной детали и т.д., увеличивают дополнительное напряжение при изгибе бурильной штанги и ускоряют ее усталостное разрушение.
  • Недостаточное техническое обслуживание оборудованияНесвоевременная замена сильно изношенного шестигранного патрона, несоблюдение требований по техническому обслуживанию в соответствии с требованиями производителя бурового станка и т.д. также могут привести к тому, что буровая штанга будет подвергаться дополнительным нагрузкам во время эксплуатации, тем самым сокращая срок ее службы.

Способы повышения срока службы бурильных штанг

1. Выберите перфоратор и буровую штангу в соответствии с типом породы.Чтобы обеспечить достаточно высокий срок службы при бурении твердых пород, бурильные штанги должны быть изготовлены из легированной полой стали с высокой усталостной прочностью.Тип бурового станка также оказывает важное влияние на срок службы бурильной штанги.При бурении твердых пород следует использовать легкие буровые установки с высокой частотой ударов, а для бурения пород с высокой износостойкостью следует использовать буровые установки с низкой частотой и высокой ударной мощностью.Кроме того, следует избегать использования бурильных штанг малого сечения, которые не подходят для данного типа бурового станка, чтобыизбежать чрезмерного изгиба бурильных штанг и их преждевременной поломки.

2. Выберите подходящую длину бурильной штанги в соответствии с глубиной отверстия для сверления

При сверлении отверстий большей глубины следует избегать постоянного использования одной и той же длинной буровой штанги от начала до конца.Потому что, когда для открытия скважины используется длинная бурильная штанга, неподдерживаемая часть бурильной штанги становится длиннее, ее легко сгибать, и напряжение при изгибе также велико.

3. Выберите подходящую сверлильную головку и обратите внимание на степень износа сверлильной головки

Не следует использовать сверлильные головки большого сечения, несовместимые с бурильной штангой, в противном случае бурильная штанга будет подвергаться чрезмерному усилию и может быстро сломаться.

4. Необходимо своевременно заменять изношенные втулки для бурения горных пород

При использовании изношенной бурильной втулки зазор между хвостовиком сверла и бурильной втулкой увеличивается, а хвостовик сверла перекашивается, в результате чего удар поршня становится наклонным, создавая эксцентрическую нагрузку и вызывая дополнительное напряжение, что не только снижает скорость долота, но и снижает производительность. срок службы бурильной штанги.

5. Для поддержания надлежащей тяги

Когда порода твердая и скорость бурения низкая, часто возникает недостаточная тяга.Когда тяга слишком велика, это приводит к увеличению напряжения при изгибе.Таким образом, слишком большое или слишком малое усилие может ускорить процесс усталостного повреждения бурильной штанги.

6. Меры предосторожности при использовании перфораторов с пневматической ножкой

Необходимо предотвратить неправильную эксплуатацию, которая может привести к несогласованности оси бурового станка и бурильной штанги, что приведет к возникновению эксцентриситета, увеличению напряжения изгиба бурильной штанги и ускорению усталости бурильной штанги; после открытия скважины дайте буровому станку повиснуть на бурильной штанге. на некоторое время, что приводит к изгибу бурильной штанги.

7. Избегайте образования шрамов и коррозии на поверхности бурильной штанги, которые могут привести к преждевременной поломке бурильной штанги

Во время использования, будь то для замены сверлильной головки или при заклинивании сверла, следует избегать травм, вызванных ударами о буровую штангу.Во избежание коррозии поверхности бурильной штанги и внутренней стенки скважины для забивания воды бурильную штангу следует поместить в более сухое помещение.Следует избегать использования бурильных штанг, которые не используются немедленно, под землей;После того, как буровая штанга для бурения по мокрым породам будет израсходована, капли воды на внутренней и внешней поверхностях должны быть полностью высушены ветром.

8. Своевременно выпрямляйте изогнутую буровую штангу

При правке следует избегать ударов молотком и использовать гидравлические рихтовальные машины.

Для увеличения срока службы бурильной штанги, сочетая вышеперечисленные факторы, ключевым моментом является внедрение усовершенствованного управления, контроль качества от производителя, оптимизация условий эксплуатации при бурении горных пород, разумный выбор буровых установок, соответствующих бурильной штанге, а также повышение уровня подготовки персонала и информированности о техническом обслуживании операторов.Благодаря использованию высококачественных буровых штанг материалов, оптимизации конструкции и технологии производства, чтобы гарантировать, что шпиндель сверлильного станка имеет хорошее сопротивление усталости и коррозионной стойкости; в то же время, по словам рок-характеристики и бурения скальных пород необходимо, выбрать подходящий перфоратор модель и питания, чтобы избежать чрезмерного износа и концентрации напряжений.Кроме того, повысьте квалификацию операторов, чтобы они овладели правильными методами эксплуатации и навыками технического обслуживания, а также уменьшили повреждения бурильной штанги, вызванные неправильной эксплуатацией.Наконец, создание механизмов регулярного осмотра и технического обслуживания для своевременного выявления и устранения потенциальных проблем может эффективно продлить срок службы бурильной штанги, повысить эффективность эксплуатации и снизить производственные затраты.Благодаря реализации этих комплексных мер мы можем не только повысить производительность бурильных штанг, но и внести свой вклад в устойчивое развитие горнодобывающей и других отраслей промышленности.

Делиться:

Facebook
Twitter
Pinterest
LinkedIn

Table of Contents

социальные медиа

самый популярный

Категории

Kelleg Новости

Похожие сообщения

В чем преимущества сверлильных головок из цементированного карбида?

композитного листового цементированного карбида обладает высокой эффективностью разрушения породы, хорошей общей прочностью, высокой ударопрочностью, радиальной износостойкостью, стабильным качеством, неограниченным нижним пределом диаметра, высоким коэффициентом использования сплава и возможностью вторичной переработки.

Как ухаживать за бурильной трубой?

В этой статье будут рассмотрены основные моменты технического обслуживания бурильных труб и даны практические рекомендации по эксплуатации для команды инженеров.

Что такое процесс науглероживания?

Процесс науглероживания – это технология химико-термической обработки, при которой углерод проникает в поверхность металла (обычно низкоуглеродистой или низколегированной стали) посредством высокотемпературного нагрева.

Требования к эксплуатационным характеристикам стали для буровых инструментов большой грузоподъемности

буровых инструментов большой грузоподъемности главным образом, достаточно высокие требования по твердости поверхности, хорошей вязкости, хорошей производительности технологии обработки и определенной коррозионной стойкости.

Откройте для себя инновации в бурении и горнодобывающей технике!

Инструменты для бурения верхним молотком и DTH, а также надёжные анкерные болты и режущие долота. С нами ваша работа в строительстве и горнодобывающей промышленности достигнет новых высот!