Скальные буровые коронки – это инструменты для бурения и сверления в твердых материалах, таких как горные породы. Они играют важную роль в строительстве, горнодобывающей промышленности, прокладке тоннелей и т.д. В зависимости от назначения и характеристик существует множество типов буровых коронок, каждый из которых обладает уникальными преимуществами и областью применения.
В соответствии с различными механизмами разрушения породы головной лопастью и зубьями буровые долота для скальных пород подразделяются на серию стружечных и серию кнопочных. В зависимости от диаметра, количества лопастей и расположения стружки долота подразделяются на четыре категории: долотообразные, трехгранные, крестообразные и Х-образные.
По способу соединения различают два типа буровых коронок: конические и резьбовые. Эта классификация является наиболее распространенной.
Коническое долото
Конические буровые инструменты относятся к типу легких буровых инструментов, в которых конусное отверстие корпуса юбки соединяется с конусом буровой штанги для реализации ударно-вращательной передачи бурения. К коническим буровым инструментам относятся конические долота и буровые штанги. Конические долота включают в себя стружечные и кнопочные долота и применяются в основном в горной промышленности, при строительстве тоннелей, прокладке дорог, добыче камня и в других рабочих условиях.
Долото
Оно отличается относительно простым технологическим процессом, удобством переточки, надежностью работы и высокой приспособленностью к работе с горной массой. Он часто используется с легкими горными бурами внутреннего сгорания, электрическими, пневматическими и гидравлическими для бурения горных скважин диаметром менее 50 мм в различных породах.
Трехгранное сверло
Это трехгранное корончатое сверло малого диаметра с большим сроком службы, более высокой скоростью сверления и более ровным сверлением отверстий, чем долото в диапазоне диаметров D32~D45 мм.
Крестообразное сверло
Это основная разновидность в серии стружколомов. Диаметр находится в диапазоне D29~D48 мм, что обеспечивает высокую адаптивность к условиям бурения горных пород и практически не ограничивается моделями бурения и производительностью горной массы.
Кнопочный бит
Начало было положено кнопочным роликовым коническим долотом для бурения нефтяных скважин и кнопочным долотом DTH для бурения глубоких скважин в шахтах. Постепенно она превратилась в широкий ассортимент долот большого, среднего и малого диаметра для бурения горных пород.
Резьбовое кнопочное сверло
Because of its reliable connection, it can transmit high torque and is easy to extend the drill rod, so it is commonly used on drilling frames or drill jumbos to drill deeper and larger diameter holes.
Долото
Она имеет два типа соединений с внутренней и внешней гофрированной резьбой. Внешняя резьба используется в основном для сверл малого диаметра.
Крестообразное сверло
Они имеют два типа резьбовых соединений – внутреннее и внешнее. Внешние резьбовые соединения чаще используются для сверл малого диаметра и иногда для сверл большого диаметра. Наиболее широко используются соединения с внутренней резьбой.
X бит
Он представляет собой соединение с внутренней резьбой и используется в основном для наземного и подземного послеканатного бурения.
Кнопочный бит
Благодаря длительному периоду пассивации они позволяют экономить рабочее время, сокращать физический труд рабочих и ускорять ход выполнения проекта. Поэтому резьбовые кнопочные долота различных диаметров широко применяются в различных типах твердых и хрупких пород для совместной работы с буровыми штангами при бурении горных пород.
Геометрия буровых коронок для горных пород
Основными принципами проектирования геометрической структуры и параметров буровых коронок являются эффективное разрушение породы, своевременный выброс порошка, стабильная форма, прочность и износостойкость, круглое и прямолинейное бурение, гибкое вращение, надежное соединение, удобство демонтажа, простота изготовления и красивый внешний вид. Поэтому от оптимальной геометрической структуры и параметров долот зависят такие технико-экономические показатели, как срок службы, скорость бурения, коэффициент использования твердого сплава, стоимость и конкуренция на рынке. Вокруг геометрической структуры обеспечивается материал и технология изготовления.
