Основные буровые инструменты: типах, характеристиках и применении.

Инструменты для бурения породы являются незаменимыми инструментами в различных отраслях промышленности, таких как строительство, горнодобывающая промышленность и разработка карьеров. Эти инструменты используются для разрушения горных пород при взрывных работах, рытье, прокладке туннелей и т. д. Среди множества различных компонентов буровые долота, буровые штанги, соединительные муфты и буровые долота играют ключевую роль в обеспечении эффективных и результативных операций по бурению горных пород. В этой статье будут рассмотрены различные типы инструментов для бурения по породе, их характеристики и применение, а также представлен всесторонний обзор того, как они способствуют успешному проекту бурения.

1. Буровое долото

Буровое долото

Буровые коронки предназначены для проникновения и разрушения горных пород. Они бывают нескольких типов, каждый из которых обладает уникальными характеристиками, подходящими для конкретных задач бурения. К основным типам долот для бурения по породе относятся конические долота, долота с резьбой и погружные долота (под отверстие).

А. Конусная бита

Конические сверла широко используются при бурении горных пород, и их можно разделить на три основных типа: сверла с прорезями, поперечные сверла и сверла с коническими шариковыми зубьями.

  • Буровое долото с прорезями: сверло с прорезями имеет простой производственный процесс, надежную работу и высокую адаптируемость к различным горным породам. Он обычно используется с легкими бурами внутреннего сгорания, электрическими, пневматическими и гидравлическими перфораторами для бурения скважин диаметром менее 50 мм.
  • Крестовая коронка: Крестовая коронка является основным продуктом в международном бурении и обычно используется для сверления отверстий диаметром от 29 мм до 48 мм. Его универсальность позволяет ему хорошо работать в различных типах горных пород и условиях бурения.
  • Сверло с коническими шариковыми зубьями: это сверло используется с пневматическим перфоратором и коническим стержнем. После соединения с буровой штангой он облегчает буровые работы за счет объединения энергии удара и вращения.

B. Резьбовая насадка

Резьбовые сверла обычно используются на буровых станках и сверлильных станках для сверления больших и глубоких отверстий. Они обеспечивают надежное соединение, передают более высокий крутящий момент и облегчают удлинение бурильных труб. Общие спецификации резьбы включают R22, R25, R28, R32, R38, T38, T45, T51 и т. д. Каждая спецификация подходит для различных требований к сверлению.

C. Погружное сверло

Погружные сверла обычно используются в проектах бурения с поверхности скважин среднего и большого размера. Диаметр погружных буровых долот обычно составляет от 65 мм до 130 мм, и их предпочитают из-за их стабильной производительности при бурении горных пород. Эти сверла просты в использовании, надежны и обладают длительной шлифовальной способностью, что делает их идеальными для более крупных работ.

2. Буровая штанга

Буровая штанга

Буровая штанга является важной частью буровой системы и используется для соединения перфоратора и бурового долота. Существует множество типов буровых штанг, каждый из которых имеет разные характеристики и подходит для разных задач.

А. Интегральное сверло

Цельное сверло объединяет буровую головку, буровую штангу и хвостовик сверла в один блок. Это устраняет потери энергии, вызванные соединением, предотвращает потерю битов и повышает общую эффективность работы. Цельные сверла имеют определенную длину и диаметр. Если глубина отверстия превышает длину буровой штанги, требуется более длинная буровая штанга.

Б. Карьерное бурение

Карьерные буры в основном используются в карьерной промышленности и идеально подходят для работы в небольших скважинах. Их сверла обычно меньше диаметра самой буровой штанги, что делает их подходящими для легких задач.

C. Буровая штанга с конусным соединением

Буровая штанга с конусным соединением является наиболее часто используемым типом буровой штанги. Они соединены с перфоратором через кованый хвостовик с буртиком. Эти стержни универсальны и могут использоваться в различных буровых операциях. В эту категорию попадают полые шестиугольные стержни, которые обычно имеют меньший диаметр (19 мм, 22 мм, 25 мм и 28 мм).

D. Буровая штанга с резьбовым соединением

Буровая штанга с резьбовым соединением представляет собой полый круглый или полый шестигранный стержень с резьбой на одном или обоих концах. Эти стержни необходимы для увеличения радиуса действия бурового долота и обычно используются на буровых установках. Они обладают рядом преимуществ, среди которых высокая эффективность бурения, минимальные потери энергии и простота механизации процесса бурения.

  • Хвостовая тяга: Шатун с резьбой и большим номинальным диаметром. Хвостовая тяга очень важна для повышения эффективности бурения за счет уменьшения веса стержня.
  • После буровая штанга: эта штанга соединяет две буровые штанги, обычно с одинаковым номинальным диаметром на обоих концах. Используется, когда глубина скважины превышает объем одного стержня.
  • Буровая штанга для буровой установки: эта штанга имеет уникальную конструктивную особенность: на одном конце диаметр резьбы больше, чем на другом, что делает ее идеальной для определенных типов буровых работ.
  • Буровая штанга с быстрым соединением: Буровая штанга с быстрым соединением объединяет соединительную втулку и буровую штангу, что снижает вес соответствующего бурового инструмента. Такая конструкция сокращает длину резьбового соединения, минимизирует потери энергии и повышает эффективность бурения.

3. Соединительная втулка

Соединительная втулка является ключевым аксессуаром при бурении горных пород. Он используется для соединения буровых штанг вместе или для соединения буровой штанги с хвостовиком бура. Передавая ударные силы и поддерживая структурную целостность бурового инструмента, соединительные втулки помогают добиться плавного и эффективного бурения горных пород. Выбор материала, геометрия и процесс изготовления муфты имеют решающее значение для ее долговечности и производительности.

4. Припой хвост

Буровое долото является важным компонентом, который соединяет перфоратор с буровой штангой. С развитием технологии бурения развивается и конструкция хвостовой части бура. Эти компоненты имеют решающее значение для поддержания правильного выравнивания буровой штанги и обеспечения эффективной передачи энергии от перфоратора к буровому долоту. Сверло также спроектировано так, чтобы выдерживать тяжелые напряжения и удары, возникающие во время бурения.

Заключение

Все инструменты для бурения горных пород, включая буровые долота, буровые штанги, закрепительные втулки и буровые долота, играют важную роль в эффективности и результативности операций по бурению горных пород. Выбирая правильную комбинацию инструментов с учетом условий бурения, типа горной породы и размера скважины, операторы могут обеспечить лучшую производительность, повышенную производительность и более длительный срок службы инструмента. Независимо от того, работаете ли вы над небольшим карьером или над крупным открытым карьером, понимание характеристик и применения этих инструментов является ключом к оптимизации процесса бурения горных пород и снижению эксплуатационных затрат.

Делиться:

Facebook
Twitter
Pinterest
LinkedIn

Table of Contents

социальные медиа

самый популярный

Категории

Kelleg Новости

Похожие сообщения

В чем преимущества сверлильных головок из цементированного карбида?

композитного листового цементированного карбида обладает высокой эффективностью разрушения породы, хорошей общей прочностью, высокой ударопрочностью, радиальной износостойкостью, стабильным качеством, неограниченным нижним пределом диаметра, высоким коэффициентом использования сплава и возможностью вторичной переработки.

Как ухаживать за бурильной трубой?

В этой статье будут рассмотрены основные моменты технического обслуживания бурильных труб и даны практические рекомендации по эксплуатации для команды инженеров.

Что такое процесс науглероживания?

Процесс науглероживания – это технология химико-термической обработки, при которой углерод проникает в поверхность металла (обычно низкоуглеродистой или низколегированной стали) посредством высокотемпературного нагрева.

Требования к эксплуатационным характеристикам стали для буровых инструментов большой грузоподъемности

буровых инструментов большой грузоподъемности главным образом, достаточно высокие требования по твердости поверхности, хорошей вязкости, хорошей производительности технологии обработки и определенной коррозионной стойкости.

Откройте для себя инновации в бурении и горнодобывающей технике!

Инструменты для бурения верхним молотком и DTH, а также надёжные анкерные болты и режущие долота. С нами ваша работа в строительстве и горнодобывающей промышленности достигнет новых высот!