Гидравлический перфоратор, являясь выдающимся представителем современной инженерной техники, представляет собой буровое оборудование, сочетающее в себе высокую производительность, точность и долговечность. Он умело преобразует гидравлическую энергию в мощную ударную и вращательную силу и осуществляет точное бурение твердых пород с помощью точных механических конструкций. Во многих областях, таких как горнодобывающая промышленность, прокладка туннелей, водное хозяйство и гидроэнергетическое строительство, а также геологоразведка, гидравлические буры стали незаменимым инструментом с уникальными преимуществами. Он может повысить эффективность строительства и снизить трудоемкость, демонстрируя при этом превосходную адаптируемость и стабильность в сложных и изменчивых геологических условиях. Это незаменимое и жизненно важное оборудование в современной горной промышленности.
Что такое гидравлический перфоратор?
Гидравлический перфоратор — это новый тип буровой машины, работающей от гидравлического давления. Через механизм распределения масла масло под высоким давлением воздействует поочередно на оба конца поршня и образует разницу давлений, заставляя поршень совершать возвратно-поступательные движения в цилиндре, чтобы выполнить функцию удара по жаровне для разрушения породы.
Он обладает такими преимуществами, как стабильная работа, уникальная конструкция, небольшой размер, легкий вес, высокая скорость бурения, низкая вибрация, низкий уровень шума, низкое энергопотребление и низкая интенсивность работы персонала.
Его основа состоит из двух типов: ручной перфоратор и большой бортовой перфоратор.
1. Небольшой ручной перфоратор: энергия удара невелика, он в основном используется для замены традиционных пневмоотборников, и большинство из них используются в сочетании с погрузчиками и гидротехническими машинами при небольших земляных работах;
2. Большой бортовой перфоратор: большинство этих гидравлических перфораторов основаны на устройстве обратной лопаты гидравлического экскаватора, при этом ковш обратной лопаты заменяется перфоратором для работы, а водитель экскаватора работает в кабине. Энергия этого типа перфоратора высокая.
Конструкция гидравлического перфоратора
Гидравлический перфоратор в основном состоял из ударного механизма, поворотного механизма, устройства подачи воды и выгрузки порошка, а также пылезащитной системы. Его операция бурения горных пород объединяет функции удара, вращения, движения и промывки горных скважин. Эти структуры имеют свои особенности. Например, есть модели с устройствами регулировки хода или без них, есть модели с центральным подводом воды, а есть модели с боковой подачей воды. В цилиндре бывают гильзы с гильзами или без них. Чтобы буровая штанга не застряла в скважине и не могла быть извлечена при бурении глубоких скважин, некоторые гидравлические перфораторы оснащаются устройством обратной промывки перед узлом подачи воды.
Виды гидравлических перфораторов
Гидравлические перфораторы, появившиеся на рынке в 20 веке, были рельсового типа, с выносными опорами и ручного типа. Из-за ограничения веса выходная мощность выносной опоры и ручного гидравлического перфоратора почти такая же, как у пневматического перфоратора того же уровня, поскольку скорость бурения и другие причины не могут отражать превосходство гидравлического перфоратора. дрель, развитие не быстрое. Таким образом, упомянутые нами гидравлические перфораторы общего назначения относятся к гидравлическим перфораторам рельсового типа.
Сценарии применения гидравлических перфораторов
Гидравлические перфораторы разных марок имеют разный вес машины, технические характеристики, такие как сила удара и крутящий момент, а также разные области применения.
Короче говоря, обычно есть две категории:
1. Инжиниринг: проектирование земляных работ, проектирование удаления, проектирование дорог и мостов, проектирование проходки туннелей, проектирование (не) земляных работ, проектирование водного хозяйства и т. д.
2. Горнодобывающая промышленность: добыча камня (мрамора, гранита, песчаника, известняка и т. д.), добыча металлов, добыча угля, добыча песчаника и т. д.
Разработка гидравлических перфораторов
Гидравлический перфоратор появился в начале 1970-х годов. В 1970 году французская компания Montabert разработала первый в мире гидравлический перфоратор H50, который устанавливался на гидравлическую буровую установку для бурения шахт. Затем инвестировали американская компания Ingersoll-Rand, компания Gardner-Denver, шведская компания Atlas Copco, компания Linden-Almak, финская компания Tamock, французская компания Emco-Secoma, немецкая компания Krupp и японская компания FU RU KAWA. в разработке гидравлических буров и сопутствующих буровых установок. Среди них наиболее представительными являются гидравлические перфораторы и сопутствующие буровые установки шведской компании AtlasCopco и финской Tamock, на долю которых приходится более 60% доли рынка. Будь то подземные или открытые раскопки или добыча полезных ископаемых, на выбор имеются соответствующие гидравлические перфораторы. Например, в Тамоке (Финляндия) в начале 1980-х годов компания имела только три серии гидравлических перфораторов, а затем постепенно разработала новые серии продукции, от небольших ручных до сверхтяжелых, с полным ассортиментом и характеристиками.
Одновременно с разработкой ударно-вращательной продукции были также разработаны чисто роторные гидравлические перфораторы для бурения мягких пород. В частности, шведская компания Atlas Copco может гибко собирать продукцию специального назначения с небольшими улучшениями некоторых продуктов базового типа в соответствии с особыми требованиями пользователей. Сопрягаемые детали можно менять в зависимости от окружающей среды в разных областях. При разработке легких изделий в больших количествах используются пластиковые детали для снижения веса всей машины. Корпус гидравлического перфоратора в основном изготовлен методом точного литья, что делает конструкцию машины компактной, разумную компоновку и более красивый внешний вид.
В заключение
Гидравлический перфоратор является не только символом прогресса современных инженерных технологий, но и ключевой силой в содействии эффективному, экологичному и устойчивому развитию отрасли. Благодаря своим выдающимся характеристикам, гибкости в эксплуатации и широкому применению он установил новый стандарт в бурении горных пород. Благодаря постоянному развитию науки и техники и растущему спросу на инженерное дело, гидравлические буровые станки будут продолжать играть важную роль в различных областях горнодобывающей промышленности, прокладки туннелей и водного хозяйства, а также приносить большую пользу человеческому обществу. Поэтому понимание и освоение соответствующих знаний о гидравлических бурах, несомненно, имеет важное значение для людей, работающих в смежных областях.
